Fertigungssteuerung (FES) für die Möbelindustrie
Die Fertigungssteuerung spielt eine zentrale Rolle in der Möbelindustrie, um effiziente Produktionsabläufe sicherzustellen und die Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen. Unsere spezialisierte Fertigungssteuerungssoftware bietet eine umfassende Lösung, die sämtliche Aspekte der Produktionsplanung und -steuerung abdeckt. Von der Kapazitätsplanung, über die Bereitstellung von Produktionsdokumenten bis zur Integration von vorhandenen IT- und EDV-Systemen – unsere Software sorgt für eine optimale Nutzung Ihrer Ressourcen und hilft Ihnen, Produktionsprozesse zu optimieren und Durchlaufzeiten zu verkürzen.
Was bedeutet Fertigungssteuerung (FES)
Die Fertigungssteuerung, kurz FES, ist ein zentraler Prozess in der Produktion, der sich mit der Organisation, Überwachung und Steuerung von Fertigungsabläufen beschäftigt. Ihr Hauptziel ist es, sicherzustellen, dass die Produktion effizient, termingerecht und kostenoptimal abläuft.
Eine der Kernaufgaben der Fertigungssteuerung ist die Produktionsplanung. Hier wird festgelegt, was, wann und in welcher Menge produziert werden soll. Dies erfolgt unter Berücksichtigung von Kundenaufträgen, Lagerbeständen und Produktionskapazitäten. Eng verbunden damit ist die Kapazitätsplanung, die sich mit der Optimierung der Auslastung von Maschinen und Personal beschäftigt. Ziel ist es, Ressourcen effizient zu nutzen und Engpässe zu vermeiden.
Ein weiterer wichtiger Aspekt der Fertigungssteuerung ist die Materialflusssteuerung. Diese umfasst die Verwaltung und Steuerung des Materialflusses, um sicherzustellen, dass alle notwendigen Materialien rechtzeitig zur Verfügung stehen und die Produktion nicht ins Stocken gerät. Die laufende Überwachung und Kontrolle der Produktionsprozesse ist ebenfalls essenziell. Sie hilft, Abweichungen frühzeitig zu erkennen und Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, was auch die Qualitätssicherung beinhaltet.
Schließlich spielt die Terminsteuerung eine entscheidende Rolle. Sie stellt sicher, dass die Produktion im Einklang mit den geplanten Terminen abläuft, sodass die Lieferfristen eingehalten werden können. Durch die Integration all dieser Aufgaben trägt die Fertigungssteuerung maßgeblich dazu bei, dass die Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen.
Produktionsplanung
Kapazitätsplanung
Die Kapazitätsplanung ist ein entscheidender Bestandteil der Fertigungssteuerung und bezieht sich auf die Planung und Optimierung der Nutzung von Produktionsressourcen wie Maschinen, Anlagen und Personal. Ihr Ziel ist es, sicherzustellen, dass die verfügbaren Kapazitäten effizient eingesetzt werden, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen, ohne dabei Überlastungen oder Leerlaufzeiten zu riskieren. Die Kapazitätsplanung ist für die Fertigungssteuerung von zentraler Bedeutung, da sie die Grundlage für die effiziente und effektive Nutzung von Produktionsressourcen bildet. Sie stellt sicher, dass alle Produktionskapazitäten optimal eingesetzt werden, um die Produktionsziele zu erreichen und gleichzeitig flexibel auf Veränderungen reagieren zu können. Ohne eine durchdachte Kapazitätsplanung wäre es schwierig, die Produktion termingerecht, kosteneffizient und in der gewünschten Qualität durchzuführen.
Materialflusssteuerung
Die Materialflusssteuerung ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungssteuerung und bezieht sich auf die Planung, Steuerung und Überwachung des Flusses von Materialien innerhalb eines Produktionsprozesses. Ziel der Materialflusssteuerung ist es, sicherzustellen, dass alle benötigten Materialien zur richtigen Zeit, in der richtigen Menge und am richtigen Ort verfügbar sind, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten. Die Materialflusssteuerung ist entscheidend für die Effizienz und Effektivität der Fertigungssteuerung. Sie sorgt dafür, dass Materialien in der Produktion optimal bereitgestellt und genutzt werden, was zu einer Reduzierung von Verschwendung, Kosten und Durchlaufzeiten führt. Ohne eine gut organisierte Materialflusssteuerung würden Produktionsprozesse ins Stocken geraten, was zu Verzögerungen, höheren Kosten und potenziellen Qualitätsproblemen führen könnte. In der Fertigungssteuerung spielt die Materialflusssteuerung daher eine zentrale Rolle, um den reibungslosen Ablauf der Produktion und die Einhaltung der Produktionsziele zu gewährleisten.
Terminsteuerung
Die Terminsteuerung ist ein zentraler Aspekt der Fertigungssteuerung und bezieht sich auf die Planung, Überwachung und Einhaltung von Zeitplänen innerhalb des Produktionsprozesses. Sie stellt sicher, dass alle Produktionsaufgaben rechtzeitig begonnen und abgeschlossen werden, um die termingerechte Fertigstellung und Lieferung der Produkte zu gewährleisten. Die Terminsteuerung ist für die Fertigungssteuerung von grundlegender Bedeutung, da sie sicherstellt, dass alle Produktionsprozesse zeitlich koordiniert ablaufen und die Produktionsziele termingerecht erreicht werden. Ohne eine effektive Terminsteuerung könnten Verzögerungen in einem Prozess die gesamte Produktion ins Stocken bringen, was zu verspäteten Lieferungen, erhöhten Kosten und möglichen Vertragsstrafen führen könnte. Die Terminsteuerung hilft, solche Risiken zu minimieren, indem sie einen klaren, realistischen und gut überwachten Zeitplan für die Produktion erstellt und anpasst.
Überwachung und Kontrolle
Überwachung und Kontrolle sind wesentliche Funktionen innerhalb der Fertigungssteuerung, die sicherstellen, dass die Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen, Qualitätsstandards eingehalten werden und die Produktion im Einklang mit den geplanten Zielen verläuft. Diese Funktionen ermöglichen es, Abweichungen frühzeitig zu erkennen und schnell darauf zu reagieren, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu gewährleisten. Überwachung und Kontrolle sind wesentliche Funktionen innerhalb der Fertigungssteuerung, die sicherstellen, dass die Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen, Qualitätsstandards eingehalten werden und die Produktion im Einklang mit den geplanten Zielen verläuft. Diese Funktionen ermöglichen es, Abweichungen frühzeitig zu erkennen und schnell darauf zu reagieren, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu gewährleisten.
Rückverfolgbarkeit und Transparenz
Rückverfolgbarkeit und Transparenz sind die Aspekte der Fertigungssteuerung, die sicherstellen, dass alle Schritte im Produktionsprozess nachvollziehbar sind und Informationen jederzeit zugänglich vorliegen. Diese beiden Elemente sind essenziell für die Qualitätssicherung, die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben, die Effizienzsteigerung und das Vertrauen in die Produktionsprozesse. Rückverfolgbarkeit und Transparenz sind unverzichtbar für eine effektive und moderne Fertigungssteuerung. Sie gewährleisten die Nachvollziehbarkeit und ermöglichen es, Prozesse in Echtzeit zu überwachen und zu optimieren. Dies führt nicht nur zu einer höheren Produktqualität und Einhaltung gesetzlicher Anforderungen, sondern auch zu einer effizienteren Produktion und einer starken Vertrauensbasis gegenüber Kunden und Partnern. Durch die Kombination von Rückverfolgbarkeit und Transparenz können Unternehmen auf Probleme reagieren, ihre Produktionsprozesse verbessern und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.
Warum unsere Fertigungssteuerung Software?
Vernetzte und transparente Softwaresysteme unterstützen Ihre Mitarbeiter und helfen ihnen bei der Bewältigung ihrer täglichen Aufgaben. Sie ermöglichen außerdem eine schnelle und kostengünstige Fertigung bei kleinstmöglichem Materialvorrat. Aus dieser Erkenntnis heraus haben wir verschiedene Systeme entwickelt, die eine optimale Nutzung Ihrer vorhandenen Softwaresysteme und deren Kopplung ermöglichen. Dazu vernetzen wir die unterschiedlichen Datenbanken Ihrer Softwaresysteme miteinander und machen die Daten für Ihre Mitarbeiter nutzbar, zum Beispiel:
- PPS – Produktions-Planungs-Systeme
- ERP – Enterprise-Resource-Planning
- BDE – Betriebs-Daten-Erfassung
- MDE – Maschinen-Daten-Erfassung
Unsere Fertigungssteuerungssoftware basiert damit auf vielen Jahren Erfahrung in der produzierenden Industrie und orientiert sich an den Anforderungen die die Praxis stellt. Unsere Beratung zielt immer auf eine ganzheitliche Betrachtung Ihres Unternehmens ab. Wir wollen nachhaltigen Erfolg für Sie und Ihr Unternehmen und genau so entwickeln wir auch unsere Software. Unsere Fertigungssteuerungssoftware bietet Ihnen daher zahlreiche Vorteile:
- Effiziente Fertigungsplanung: Optimieren Sie Ihre Produktionsabläufe und nutzen Sie Ihre Ressourcen optimal.
- Digitale Plantafeln: Behalten Sie Ihre Produktionsprozesse jederzeit im Blick und reagieren Sie flexibel auf Änderungen.
- Integrierte SAP-Lösungen: Profitieren Sie von einer nahtlosen Integration mit SAP Fertigungssteuerung und SAP Produktionsplanung.
- Kapazitätsplanung: Vermeiden Sie Engpässe und maximieren Sie die Auslastung Ihrer Produktionskapazitäten.
- Umfassende Beratung: Unser Consulting-Team in Herford, OWL unterstützt Sie bei der Einführung und Optimierung Ihrer Produktionslösungen.
Elektronische Plantafel
Vielleicht kennen Sie noch die große Tafel, an der die Aufträge in Form von Auftragskarten aneinander gereiht wurden, um den Auftragsfortschritt sowie die Auslastung in der Fertigung ersichtlich zu machen. Heute nutzt man elektronische Plantafeln. Das heißt: die Aufträge werden übersichtlich in Form von Auftragskarten auf einer elektronischen Plantafel platziert und müssen lediglich aktuell gehalten werden. Damit kann die Plantafel von jedem beliebigen Platz in Ihrem Unternehmen aus eingesehen werden. Eine elektronische Plantafel ist ein modernes Werkzeug zur Planung, Steuerung und Überwachung von Produktionsprozessen, das die traditionelle physische Plantafel durch digitale Technologien ersetzt. Sie ist ein zentrales Element der Fertigungssteuerung und spielt eine wichtige Rolle in der Produktionsplanung und -überwachung.
Funktionen und Vorteile einer elektronischen Plantafel
- Visualisierung von Produktionsabläufen: Die elektronische Plantafel bietet eine grafische Darstellung der Produktionsplanung, die es ermöglicht, alle Produktionsaufträge, Maschinenbelegungen, Arbeitsstationen und Zeitpläne in einer übersichtlichen und dynamischen Form zu visualisieren. Dies erleichtert die Planung und das Monitoring der Produktionsprozesse.
- Echtzeit-Updates: Im Gegensatz zur statischen physischen Plantafel ermöglicht die elektronische Plantafel Echtzeit-Updates. Änderungen in der Produktion, wie z.B. Verzögerungen, Maschinenstörungen oder Änderungen im Produktionsauftrag, werden sofort auf der Plantafel angezeigt. Dies ermöglicht eine schnelle Reaktion und Anpassung der Produktionspläne.
- Integration von Datenquellen: Eine elektronische Plantafel kann mit anderen Systemen und Datenquellen integriert werden, wie z.B. ERP-Systemen (Enterprise Resource Planning), MES-Systemen (Manufacturing Execution Systems) oder PPS-Systemen (Produktionsplanung und -steuerung). Diese Integration sorgt für eine zentrale Datenbasis und konsistente Informationen, die für die Planung und Steuerung der Produktion notwendig sind.
- Kapazitätsplanung und -management: Mit der elektronischen Plantafel können Kapazitäten besser verwaltet und optimiert werden. Sie zeigt an, welche Maschinen und Arbeitsstationen verfügbar sind, welche belegt sind und welche Kapazitäten noch frei sind. Dies hilft bei der effizienten Nutzung von Ressourcen und bei der Vermeidung von Überlastungen oder Leerlaufzeiten.
- Fehler- und Störungsmanagement: Die elektronische Plantafel ermöglicht eine proaktive Überwachung von Produktionsprozessen. Fehler oder Störungen können sofort angezeigt und analysiert werden, sodass schnelle Maßnahmen ergriffen werden können, um die Auswirkungen auf den Produktionsprozess zu minimieren.
- Verbesserte Kommunikation und Koordination: Da die elektronische Plantafel oft in ein Netzwerk integriert ist, kann sie von verschiedenen Abteilungen und Benutzern gleichzeitig genutzt werden. Dies fördert die Kommunikation und Koordination zwischen den Teams, da alle Beteiligten Zugang zu denselben, aktuellen Informationen haben.
- Historische Daten und Analyse: Die elektronische Plantafel speichert historische Daten zu Produktionsaufträgen, Maschinenbelegungen und anderen relevanten Kennzahlen. Diese Daten können zur Analyse von Produktionsprozessen, zur Identifikation von Verbesserungspotenzialen und zur langfristigen Planung verwendet werden.
- Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Digitale Plantafeln sind flexibel und können leicht an die spezifischen Anforderungen eines Unternehmens angepasst werden. Sie erlauben es, verschiedene Szenarien zu simulieren, Produktionspläne zu optimieren und Anpassungen in der Planung vorzunehmen, um auf sich verändernde Bedingungen zu reagieren.
Bedeutung der elektronischen Plantafel für die Fertigungssteuerung
Die elektronische Plantafel ist ein entscheidendes Werkzeug für eine moderne Fertigungssteuerung. Sie bietet eine umfassende, flexible und dynamische Plattform zur Planung, Überwachung und Steuerung von Produktionsprozessen. Durch die Integration von Echtzeitdaten, die Möglichkeit zur sofortigen Anpassung von Plänen und die Verbesserung der Kommunikation und Koordination zwischen den Teams trägt die elektronische Plantafel zur Effizienzsteigerung, Fehlervermeidung und besseren Ressourcennutzung bei. Sie hilft, die Produktionsprozesse zu optimieren, den Überblick über den Produktionsstatus zu behalten und letztlich die Produktionsziele effektiver zu erreichen. Wir nutzen als elektronische Plantafel das System masterSoftplan der Firma Soventus und installieren es bei Ihnen, koppeln es mit Ihren vorhandenen EDV-Systemen oder stellen unsere eigenen Programme zur Verfügung.
Über die Farben sind die unterschiedlichen Fertigungsstände sofort ersichtlich.
Anwendungsbeispiele der Fertigungssteuerung
Im folgenden erhalten Sie einen kurzen Eindruck über die Fertigungssteuerung und einer Auswahl an Übersichtsmasken.
Kapazitätsübersicht für einen Arbeitsplatz mit Informationen über
- Belegungszeiten für Mensch und Maschine
- Verfügbare Kapazität
- Auftragsarten
Verplante Zeiten für Mensch und Maschine mit Rüstzeitbetrachtung
Soll-Ist Vergleich der Auftragsmengen
Beratung und Support vor Ort in Herford und Nordrhein-Westfalen (NRW)
Unser Consulting-Team in Herford steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei der Einführung und Optimierung Ihrer Fertigungssteuerung Software zu unterstützen. Wir bieten maßgeschneiderte Beratung für Unternehmen in der Möbelindustrie aber auch anderen Branchen und helfen Ihnen, Ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten. Als Experten in OWL wissen wir, welche Herausforderungen die Branche in Nordrhein-Westfalen (NRW) mit sich bringt, und bieten Ihnen praxisnahe Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Unternehmensberatung in Herford, Nordrhein-Westfalen (NRW) ist Ihr Partner für effiziente Fertigungsprozesse in der Möbelindustrie. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten und erfahren Sie, wie unsere Fertigungssteuerung Software Ihnen helfen kann, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Kontaktieren Sie uns noch heute und vereinbaren Sie einen Termin für eine individuelle Beratung.